La malla estirada no se puede imprimir directamente. Se debe aplicar una capa de líquido fotosensible (pegamento/emulsión fotosensible) a los orificios de la malla, y los gráficos y el texto deben convertirse en orificios pasantes permanentes mediante la exposición.
1. Preprocesamiento de la red
Primero, use un desengrasante neutro o un agente de limpieza especializado para limpiar el marco de malla estirada, eliminando manchas de aceite, huellas dactilares y polvo. Un desengrasado incompleto da como resultado una mala adhesión de la solución fotosensible, haciéndola propensa a que el adhesivo se desprenda y se formen poros en las etapas posteriores. Lavar y secar con aire frío o baja temperatura, sin tocar la superficie de la malla directamente con la mano.
2. Dispensación de pegamento y evitación de luz.
El líquido fotosensible se divide en tipo diazo, tipo líquido único SBQ, tipo polímero fotosensible, etc. Agregue fotosensibilizador a la mezcla de dos componentes según la proporción del fabricante, revuelva bien, déjelo reposar para que desespume y guárdelo a baja temperatura en la oscuridad; El tipo de líquido único también debe evitar la luz para evitar una reticulación prematura. Aplique una luz de seguridad roja amarilla o naranja en el entorno del recubrimiento para evitar la exposición prematura a la radiación ultravioleta.
3. Frecuencia de recubrimiento y espesor de la película.
Utilice un raspador de acero inoxidable para aplicar desde la superficie de impresión y la superficie de raspado de tinta por separado. La práctica convencional es raspar la superficie de la tinta 2-3 veces y la superficie de impresión 1-2 veces. El dibujo fino reduce el espesor total de la película, mientras que la tinta espesa, la tinta tridimensional y la pasta conductora pueden aumentar el número de veces de recubrimiento. El espesor de la película puede entenderse aproximadamente como un rango fino de 5 a 15 μm y un rango de tinta gruesa de 20 a 50 μm. En realidad, se puede deducir del tamaño de la malla, la tinta y el ancho de la línea. Después de secar cada capa en un horno a baja temperatura, se aplica la siguiente capa. La temperatura de secado generalmente ronda los 30-40 ℃, y algunos procesos pueden alcanzar los 40-45 ℃. Si la temperatura es demasiado alta, provocará dificultades en el revelado y la película se volverá quebradiza.
4. Juicio de calidad del recubrimiento
El estado ideal es que la malla quede uniformemente cerrada, sin burbujas, rayas ni acumulaciones locales. Recubrimiento fino con baja resistencia a la impresión y fácil perforación; Una aplicación demasiado espesa reducirá el tamaño de la malla, provocará un desarrollo incompleto y provocará bordes borrosos. Al recibir pedidos de serigrafía, Defeng primero determinará el ancho mínimo de línea, la viscosidad de la tinta y el espesor del adhesivo de acuerdo con los requisitos gráficos y de texto del cliente, en lugar de "recubrir dos veces" directamente.
