La serigrafía (también conocida como serigrafía) es una técnica clásica cuyo núcleo es la "transferencia por fuga de tinta": convertir gráficos y texto en una pantalla, exprimir la tinta a través de un raspador para hacer que la tinta se adhiera a la superficie del sustrato a través de los orificios de la malla.
Ventajas principales
Capa de tinta gruesa, color saturado.
El espesor de la capa de tinta en la serigrafía puede alcanzar entre 10 y 30 μm, y en la serigrafía especial puede llegar incluso a más de 100 μm. Esta característica aporta tres beneficios principales: cobertura extremadamente fuerte (sin presión para imprimir patrones blancos en telas oscuras), colores vivos y buena resistencia a la luz. La tinta seca tiene alta adherencia, fuerte desgaste y resistencia a la intemperie, y es adecuada para camisetas o banderas en ambientes exteriores con fricción frecuente.
Amplia compatibilidad de sustratos
Se pueden adaptar materiales blandos (algodón, lino, tejidos sintéticos, papel), materiales duros (metal, vidrio, cerámica, madera) y materiales curvos (vasos y botellas ligeramente curvados), lo que es incomparable con otros métodos de impresión. Desde camisetas y ropa deportiva hasta botellas de plástico, vasos de vidrio, placas de metal y caracteres de placas de circuito, las huellas de la serigrafía cubren diversas industrias.
Ventajas significativas en el coste del lote
Aunque la fabricación de planchas requiere un cierto costo, una vez realizada la serigrafía, el costo de una sola pieza es altamente competitivo para la producción en masa. En el campo de los textiles, en comparación con la impresión digital (entre 12 y 18 yuanes por pieza), la serigrafía puede ahorrar casi el 50% de los costes.
Limitaciones principales
Alto costo de fabricación de placas multicolores.
Por cada color adicional, se requiere un conjunto de serigrafía y el costo de la serigrafía a cuatro colores es relativamente alto. El costo de producción de lotes pequeños de patrones multicolores complejos no tiene ninguna ventaja.
El efecto degradado es difícil de lograr.
La alineación de varios colores depende de la experiencia manual, la precisión de impresión es limitada y los patrones complejos son propensos a tener imágenes fantasma. El efecto de gradiente es difícil de lograr y el costo de docenas de conjuntos de pantallas es extremadamente alto.
Velocidad relativamente lenta
En comparación con los procesos automatizados como la impresión offset de alta velocidad, la serigrafía tiene una velocidad de producción más lenta.
Mejores escenarios aplicables
La serigrafía es la opción más rentable para diseños monocromáticos o multicolores simples a gran escala y grandes cantidades de pedidos. Aplicaciones típicas: impresión de botellas y latas, prendas textiles, paneles publicitarios, impresión de embalajes, serigrafía de carcasas de productos electrónicos, identificación de caracteres en placas de circuitos, etc.